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当出现这种情况时只能拆下管件补焊,我们采用胶接修补法并获得成功

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  • 所属:行业新闻
  • 时间:2016-01-11 15:12:57
  • 来源:ta4钛管
  • 作者:
  • 浏览:4621
  • 当出现这种情况时只能拆下管件补焊,我们采用胶接修补法并获得成功


        经多年使用后,局部焊缝出现细微裂 纹,造成介质 喷出,影响正常生产。 当出现这种情况时只能拆下管件补焊。

        但众所周知,钛材的工艺要求很高,补焊时容易产生新的裂纹。事实证明,1995年出现的二件有裂纹的t4钛管,经补焊后就再次出现了裂纹,现场判定已无法再焊。若 更换新管件费用较高, 为此,我们采用胶接修补法并获得成功。
      1 修补胶的选择
      该管道工艺介质为羟胺二磺酸铵,温度60℃, 压力0.4Mpa。 目前市场上修补胶种类很多,如国外的得复康,贝尔佐纳;国内有北京天山系列修补胶和浙江等厂家的产品。 我们采用浙江CJ―202堵漏胶。该胶主要性能:
      耐温 -15℃~170℃
      剪切强度 >19MPa
      耐油、稀酸、碱、抗老化性好。
      2 操作工艺
      (1) 用眼冲封闭裂纹使之止漏(当时管道余压0.2Mpa)。
      (2) 用砂皮打毛t4钛管表面,初步除去附着物和增加表面粗糙度,改善粘接性能。
      (3) 用丙酮或分析纯乙醇清洗打毛表面,进一步除去表面油脂和化学物料。
      (4) 晾干,冬天或潮湿气候用热风吹干。
      (5) 取堵漏胶A、B组分按比例调匀,取少量胶直接涂于裂纹处。
      (6) 约5分钟后敷上一层脱脂玻璃布。
      (7) 根据使用压力按一层玻璃布一道胶的方法覆盖3~5层。常温固化8~20h,也可加温固化0.5~1h。
      3 结论
      (1) 用此法修补的t4钛管运行至今完好无泄漏,可以解决t4钛管的补焊问题,为企业节约了费用。
      (2) 对于温度高于100℃的管道或设备,应选择相应的胶种,确保使用寿命。
      (3) 带压堵漏时,一定要先止漏,后处理材料表面。
      4 几点说明
      (1) 泄漏孔周围表面处理是关系到堵漏能否成功的关键步骤,不能简单化处理。因为水、油、物料的存在会破坏胶粘剂与金属界面的结构合力,导致胶粘剂已固化而界面仍有泄漏通道的状况产生。
      (2) 金属表面的粗糙化处理可以增加胶与金属的接触面积。另外粗糙表面也可以产生一定的机械咬合作用。
      (3) 玻璃布起增强作用。对压力较高的管件应采用捆扎法,其强度效果更好。
      (4) 对换热器管板焊缝的修补应在修补后的表面涂一道耐磨胶。
      (5) 施工的最佳温度为25℃~40℃。金属表面温度低时可加热,但初期加热温度不得超过60℃,后期可高些。
      因为高温对未固化的胶粘剂会产生气孔, 影响胶层强度。带温堵漏时应采用相应措施,如胶层涂薄些,反复 刮涂,玻璃布与胶同时施工等。


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